激光切割工艺用不可见的光束取代了传统的机械刀。 具有精度高、裁切速度快、裁切图案不受限、自动凸版省料、裁切平滑、加工成本低等特点。 它将逐步改进或替代传统的金属切削设备。

汽车制造是高度集中的高科技产业。 激光作为一种先进的制造方法，在汽车制造工艺的应用中发挥着至关重要的作用。 随着轻型汽车需求的增加，高度自动化和高柔性的生产系统受到青睐，激光切割机的重要性也逐渐凸显。

那么激光切割机在车灯应用方案中有哪些优势呢？

分析激光切割机在汽车轻型应用方案中的优势：

激光加工涵盖了汽车行业的所有应用领域。 激光切割是激光的主要应用之一。 汽车行业的激光切割包括平板切割和三维切割。 激光切割应用包括：汽车零部件、车身、门框、汽车后备箱、车顶等。 如今，50% 到 70% 的汽车零部件都经过激光加工。

一、平面激光切割机在汽车轻量化方面的应用优势

在汽车行业，钣金切割量很大，优势明显。 在成本方面，激光切割的成本是传统切割的60%。 例如，激光切割取代了传统的模具冲压，可以显着节省模具制造成本。 激光切割机在切割中、小、大、复杂轮廓形状时更加灵活，可以满足个性化的切割需求，节省时间和交货期。

激光切割机由计算机系统控制，可精确切割复杂的图案，更换方便，误差小。 激光切割工艺幅面大，可实现整板嵌套切割，这是传统切割工艺难以实现的。 激光切割的切割精度和切割面的光洁度比传统的机械切割更完美。

二、激光切割机3D切割（坡口）在汽车轻量化应用的优势

与其他切割方式相比，3D激光切割还具有灵活性高、效率高、精度好、污染小、劳动强度低、节约成本等优点。 传统裁切不够灵活，一套模具只能做一件工序； 3D 激光切割具有极大的灵活性，可用于切割任何零件的任何工艺。

3D激光切割技术在汽车行业的应用主要是车身的设计和制造，广泛应用于新车型的开发、变形车的生产，或原型车零件的切割、车身面板切割、修边、方向盘孔切割、整流罩、车顶行李架等。

以上就是激光切割机在轻型汽车应用解决方案中的优势分析。 激光切割速度快，切割平整光滑，一般无需进一步加工； 切削热影响区小，板材变形小，切缝窄； 切口无机械应力和剪切毛刺； 加工精度高，重复性好，不损伤材料表面； CNC编程，可加工任意平面，无需开模即可将整板切割成大尺寸，省时省力。